鑄件中的油砂芯

用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯，應(yīng)用較廣。油類的粘度低，混好的芯砂流動(dòng)性好，制芯時(shí)很易緊實(shí)。但剛制成的型芯強(qiáng)度很低，一般都要用仿形的托芯板承接，然后在200～300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時(shí)，借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點(diǎn)是：型芯在脫模、搬運(yùn)及烘烤過程中容易變形，導(dǎo)致鑄件尺寸精度降低;烘烤時(shí)間長，耗能多。

樹脂砂芯

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造廠加工有哪些優(yōu)勢(shì)？

   1、鑄件規(guī)范精度高，一般線性公差為1%，視點(diǎn)公差為：±1/2度，外表光潔度可達(dá)Ra 1.6—3.2，可節(jié)約資料和機(jī)加工費(fèi)用。

   2、可出產(chǎn)形狀凌亂的零件，或?qū)⒍鄠€(gè)零件鑄成一體，省去組合或焊接作業(yè)。

   3、能夠在產(chǎn)品外表鑄出精巧文字或LOGO圖像，行進(jìn)產(chǎn)品形象。

   4、鑄造資料功用廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、資料硬度可達(dá)HRC15—60，以滿意各種工況需求。

   5、鑄件出產(chǎn)批.量，從少量到大批量出產(chǎn)均可，、重復(fù)性好；模具費(fèi)用低，產(chǎn)品開發(fā)初期投入少

鑄件熔煉溫度的控制

熔煉溫度過低，不利于合金元素的溶解及氣體、夾雜物的排出，增加形成偏析、冷隔、欠鑄的傾向，還會(huì)因冒口熱量不足，使鑄件得不到合理的補(bǔ)縮，有資料指出，所有鋁合金的熔煉溫度至少要達(dá)705度并應(yīng)進(jìn)行攪拌。熔煉溫度過高不僅浪費(fèi)能源，更嚴(yán)重的是因?yàn)闇囟扔撸鼩溆?，晶粒亦愈粗大，鋁的氧化愈嚴(yán)重，一些合金元素的燒損也愈嚴(yán)重，從而導(dǎo)致合金的機(jī)械性能的下降，鑄造性能和機(jī)械加工性能惡化，變質(zhì)處理的效果削弱，鑄件的氣密性降低。