干鑄造的人士想必對(duì)于樹(shù)脂砂鑄件都不陌生，它是統(tǒng)稱(chēng)，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹(shù)脂膜的型砂、芯砂稱(chēng)為覆膜砂，也稱(chēng)殼型#xkhks#芯#xkhjs#砂。它早是一種熱固性樹(shù)脂砂，由德國(guó)克羅寧#xkhks#CRONING#xkhjs#博士于1944年發(fā)明。 樹(shù)脂砂鑄件就是把原砂和樹(shù)脂混合后形成樹(shù)脂砂，把樹(shù)脂砂打入模具型腔中，通過(guò)加熱或催化劑方法使其成型，成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。 樹(shù)脂砂鑄件具有表面粗糙度小，尺寸，品質(zhì)好的特點(diǎn)、

解析鋼鑄件表面裂紋及內(nèi)裂紋

產(chǎn)生原因：淬火加熱時(shí)嚴(yán)重過(guò)燒或過(guò)熱；未經(jīng)預(yù)熱、加熱過(guò)快，鑄件內(nèi)溫差過(guò)大；加熱溫度過(guò)高，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

防止方法：正確制定淬火加熱溫度，避免鑄件過(guò)熱；嚴(yán)格控制淬火溫度和保溫時(shí)間；選用低冷卻強(qiáng)度的介質(zhì)或分組淬火或等淬火；充分回火，增加回火次數(shù)。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

劃線平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作，如測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，鑄鐵平板是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，鑄鐵平板也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等等。

劃線平板生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974-2000加工和生產(chǎn)。但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。在鑄鐵平板鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要進(jìn)行的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的理念要本著以低的成本達(dá)到好的使用效果，好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

一般客戶(hù)都不知到怎么樣來(lái)正確的使鑄鐵平臺(tái)退火，下面小編我就為大家講解一下偉工機(jī)械設(shè)備制造有限公司鑄鐵平臺(tái)的退火熱處理是怎么樣的:鑄鐵平臺(tái)的退火熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或工件的使用性能.其特點(diǎn)是工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是的.鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過(guò)熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容.另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能退火---淬火---回火。