鑄鐵平臺度不高的形成因素，也可換句話說就是造成精度不準的原因，可分為使用中的正常磨損或者是非正常的磨損，具體體現(xiàn)在以下幾點：

1.非正常的磨損是:使用中的方式不正確，和保養(yǎng)不到位以及產品質量三大因素構成

2.造成鑄鐵平臺正常的磨損的因素有：(1).鑄鐵平板的表面硬度偏低的時候容易磨損(2).工件材料對工作表面質量的影響，如果所生產的工件是鑄鐵件時，對其工作表面的磨損比較大，工件如果是銅，鋁等軟質有色金屬時，磨損則比較小且表面粗糙的工件也是很容易劃傷鑄鐵平臺的表面的

3.使用鑄鐵平板的工作環(huán)境不干凈，不但能造成精度錯誤，也會增加對它的磨損度。(3)使用時如果工件測力過大也會造成工作面的變形或者是較早的磨損(4)如果非正確的方法使用也是構成檢驗平板工作表面粗糙的重要因素。溫馨提示：在購買時要選擇符合標準，且正規(guī)生產廠家的產品，使用前仔細閱讀使用說明書和保養(yǎng)常識，您的產品有根本性的。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄造用鋼鐵分為鑄鋼和鑄鐵兩大類。鑄鋼有普通碳素鑄鋼、低合金鑄鋼和高合金性能鑄鋼；鑄鐵有灰鑄鐵、球墨鑄鐵和性能的合金鑄鐵。不僅鑄鋼熔煉需大量廢鋼，灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵的熔煉也需30％～50％的廢鋼。由于合金鑄鋼和球墨鑄鐵用量日益增加，對熔煉原材料的純度也提出了較嚴格的要求。商品廢鋼中經常含有Ti、Sn、Pb、As、Cu等元素，對球墨鑄鐵的石磨球化具有不利影響。質地純凈的直接還原鐵顯示了特有的優(yōu)越性，20世紀80年始廣泛用于鑄造生產。通過加入直接還原鐵，鐵液或鋼液中元素的含量可以被降低到可以接受的水平，從而使質地較差的商品廢鋼也能應用。來的實踐證明直接還原鐵是一種非常理想的熔煉原材料。

      鑒于直接還原鐵的特點及其對鋼鐵工業(yè)發(fā)展的作用和意義，直接還原工藝現(xiàn)已成為世界有資源條件地區(qū)發(fā)展鋼鐵工業(yè)的項目，我國也將直接還原工藝列為鋼鐵工業(yè)發(fā)展的方向之一。

熱處理對模具變形加熱速度的影響  

    一般來說，淬火加熱時，加熱速度越快，則模具中產生的熱應力越大，易于造成模具的變形開裂，尤其對于合金鋼及高合金鋼，因其導熱性差，尤需注意進行預熱，對于一些形狀復雜的高合金模具，還需采取多次分級預熱。

    但在個別情況下，采用加熱有時反而可以減少變形。這時僅加熱模具的表面，而中心還保持“冷態(tài)”，所以相應地減少了組織應力和熱應力，且心部變形抗力較大，從而減少了淬火變形，根據一些工廠經驗，用于解決孔距變形方面果。