夾渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夾雜物在澆注過(guò)程中隨著鐵水進(jìn)入鑄件而形成的缺陷。在機(jī)加工后的鑄件表面上，可看到白色或黑灰色的夾雜物斑點(diǎn)，單個(gè)或成片分布,白色為石英砂顆粒，黑灰色為渣、涂料、泡沫模型熱解后殘留物和其他夾雜。這種缺陷俗稱(chēng)為“進(jìn)砂”或“夾渣”，在消失模鑄造生產(chǎn)中該缺陷是一種很常見(jiàn)的缺陷。

  幾乎采用消失模鑄造的工廠(chǎng)是普遍存在的，且很難。只有在每一道工序上采取多種措施且操作才能把“夾渣”降到很低，取得比較滿(mǎn)意的效果。 在消失模鑄件冷卻打箱后未清理前，根據(jù)鑄件及澆注系統(tǒng)表面狀況，即可以判定有沒(méi)有進(jìn)砂和夾渣缺陷。如果澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道和澆口表面或連接處以及鑄件表面粘砂嚴(yán)重或有裂紋狀粘砂存在，則基本可以肯定鑄件有夾渣和進(jìn)砂缺陷。砸斷澆道棒或澆道拉筋，可看到斷口上有白點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)斷口形成一圈白點(diǎn)。這樣的鑄件，特別是板狀、圓餅狀鑄件機(jī)加工后加工面上就會(huì)有白色、黑灰點(diǎn)缺陷。如果工序操作規(guī)程控制不嚴(yán)格，生產(chǎn)的鑄件嚴(yán)重的影響了鑄件質(zhì)量和定單完成的進(jìn)度。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

　消失模真空鑄造設(shè)備可以為國(guó)內(nèi)各類(lèi)大中小型消失模真空鑄造廠(chǎng)提供氣體中心站的真空源，并廣泛應(yīng)用于消失模鑄造、V法鑄造、化工、行業(yè)的真空站，輕工行業(yè)的裝罐系統(tǒng)，汽車(chē)行業(yè)橡塑工程零件的負(fù)壓成型，煤炭礦山用的阻燃輸送帶的浸漬。

　　工作原理： 可以首先設(shè)定真空系統(tǒng)的上下限值(比如上限值設(shè)定為-0.08MPa，下限值設(shè)定為-0.06MPa)，啟動(dòng)系統(tǒng)后，真空泵開(kāi)始工作，直到真空罐內(nèi)真空度高于上限值-0.08MPa,此時(shí)真空泵自動(dòng)停止運(yùn)行，真空罐內(nèi)真空由自動(dòng)逆止閥自動(dòng)截止，如因工作需求真空罐內(nèi)真空度降至低于下限值-0.06MPa時(shí)，另一臺(tái)富通真空泵自動(dòng)啟動(dòng)，直到真空罐內(nèi)真空度抽到上限值-0.08MPa為止，如此循環(huán)反復(fù)自動(dòng)運(yùn)行，使真空罐內(nèi)真空度始終保持在上、下限值之間。

鑄鐵平板在檢定中如何評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)

鑄鐵平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)測(cè)試、檢驗(yàn)、劃線(xiàn)的重要工具。為延長(zhǎng)鑄鐵平板的使用壽命，使

用精度.刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。

常用對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的評(píng)定認(rèn)為：

一是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀，好，才能平板的

使用壽命。

二是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)平板的使用精度。

JJG117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求見(jiàn)下表： JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求級(jí)

別 00級(jí)、0級(jí) 1級(jí) 2級(jí)刮制平板的接觸斑點(diǎn)（25×25毫米）斑點(diǎn)數(shù)≥25 ≥20 ≥12 多與少斑點(diǎn)數(shù)之差不大于5個(gè)點(diǎn)上表對(duì)接觸斑點(diǎn)的面積（單點(diǎn)面積、單位面積內(nèi)的接觸面積）、刮研均未作出具體規(guī)定，導(dǎo)致了對(duì)評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)的不同見(jiàn)解。合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點(diǎn)可以延長(zhǎng)平板的使用壽命.