在使用翻砂鑄造或覆膜砂鑄造鑄件的過程中，如果對(duì)鑄造工藝操作不熟練，便有可能會(huì)出現(xiàn)鑄件粘砂的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這種情況，輕者影響鑄鐵平臺(tái)的外觀質(zhì)量，嚴(yán)重的直接造成鑄件報(bào)廢。因此，鑄造廠在生產(chǎn)過程中對(duì)鑄件的粘砂引起足夠的重視。鑄件訂單網(wǎng)本文就為大家介紹一下鑄件粘砂的現(xiàn)象及原因。

　　一、粘砂現(xiàn)象

1.機(jī)械粘砂系金屬液滲人砂型或砂芯砂粒間隙中，與砂燒結(jié)并粘附在鑄件表面。它可以是薄薄的一層，也可能是數(shù)毫米的厚層。金屬液有時(shí)會(huì)滲透到砂芯的整個(gè)截面，致使內(nèi)腔阻塞，這種粘砂往往是不可能的，鑄件不得不報(bào)廢。

2.化學(xué)粘砂系金屬液化學(xué)反應(yīng)生成的金屬氧化物與造型材料作用形成的粘著力的硅酸鐵浮渣。它多產(chǎn)生在鑄件內(nèi)澆口或厚壁處，尤其當(dāng)砂型或砂芯較薄而鑄件較厚時(shí)較易產(chǎn)生。

3.化學(xué)粘砂與機(jī)械粘砂的簡(jiǎn)易鑒別，在于前者粘砂層中往往不含有金屬鐵。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鐵平板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)兩種方法：用涂色法檢驗(yàn)

0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

平面度檢驗(yàn)

平面度計(jì)算公式：（依GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)）

000級(jí)：1×（1+d/1000）μm

0 0級(jí)：2×（1+d/1000）μm

0級(jí)：4×（1+d/1000）μm

1級(jí)：8×（1+d/1000）μm

2級(jí)：16×（1+d/1000）μm

3級(jí)：40×（1+d/1000）μm（d為對(duì)角線mm）(測(cè)量溫度在20±2℃)

熱處理對(duì)模具變形加熱速度的影響  

    一般來說，淬火加熱時(shí)，加熱速度越快，則模具中產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，易于造成模具的變形開裂，尤其對(duì)于合金鋼及高合金鋼，因其導(dǎo)熱性差，尤需注意進(jìn)行預(yù)熱，對(duì)于一些形狀復(fù)雜的高合金模具，還需采取多次分級(jí)預(yù)熱。

    但在個(gè)別情況下，采用加熱有時(shí)反而可以減少變形。這時(shí)僅加熱模具的表面，而中心還保持“冷態(tài)”，所以相應(yīng)地減少了組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，且心部變形抗力較大，從而減少了淬火變形，根據(jù)一些工廠經(jīng)驗(yàn)，用于解決孔距變形方面果。