塑料注塑工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.工作前穿戴好勞動護(hù)具。 2.工作前檢查： ①檢查機(jī)床的機(jī)械傳動部分，安全防護(hù)裝置和電器部分接地是否良好; ②壓力表指示是否正確，上下加熱板是否平整牢靠，加熱板與機(jī)床的絕熱是否良好。 ③泵箱、油箱內(nèi)油量是否充足、清潔; ④將機(jī)床開動兩次，進(jìn)行觀察，確信無異?，F(xiàn)象后，方可開車工作。 3.工作中要注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢查，故障排除前禁止開車。 4.機(jī)床開動中。禁止接換電阻絲，以防觸電。 5.加熱板和工作臺要保持請潔，嚴(yán)禁在加熱板上加熱食物等。 6.安全閥調(diào)整好后，不得隨意亂動，以免發(fā)生人身事故。 7.工作完后，要切斷電源，將機(jī)床各手柄放在空檔位置，清理機(jī)床和周圍環(huán)境衛(wèi)生。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

球墨鑄鐵件以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。冶金行業(yè)過去一直認(rèn)為球墨鑄鐵是英國人于1947年發(fā)明的。西方某些學(xué)者甚至聲稱，沒有現(xiàn)代科技手段，發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的。1981年，我國球鐵采用現(xiàn)代科學(xué)手段，對出土的513件古漢魏鐵器進(jìn)行研究，通過大量的數(shù)據(jù)斷定漢代我國就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵。有關(guān)在18屆世界科技史大會上宣讀，轟動了鑄造界和科技史界。冶金史于1987年對此進(jìn)行驗(yàn)證后認(rèn)為：古代中國已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律，這對世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義。常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤滑性能，耐磨性能為改善。

離心鑄造工藝：是通過高速旋轉(zhuǎn)模具，從而使高溫液態(tài)材料充分填充模具腔體成型的工藝，適合金屬，塑料，復(fù)合材料和玻璃，由于模具成本異常低廉，所以既可以應(yīng)用于單件手辦模型的制作，也適合大批量生產(chǎn)。 基本參數(shù) 工藝成本：模具費(fèi)用低，單件費(fèi)用低 典型產(chǎn)品：浴室產(chǎn)品，珠寶首飾，手板和模型制作等 產(chǎn)量適合：單件，大批量皆可 質(zhì)量：表面精度高，適合展現(xiàn)產(chǎn)品表面的紋理和復(fù)雜的形態(tài) 速度：成型周期短（0.5min-5min) 適用材料 適合金屬粉末和其他材料的成型，如塑料，陶瓷和玻璃等 設(shè)計(jì)考慮因素 1、在單個(gè)成型周期內(nèi)，可以一次性成型1-100件 2、若用硅膠作模具，零件壁厚控制在0.25mm-12mm（0.01-0.472in），用金屬模具成型的零件壁厚可以相對增加 3、在硅膠模具內(nèi)離心鑄造的金屬的強(qiáng)度會比其他鑄造工藝差