电感产品的不良会对客户造成不可估量的损失，苏州谷景电子做为一家专业电感厂家严把品质关卡，十几年来持续为新老客户提供高品质电感，并赢得大量战略合作伙伴的信赖，如夏普、富士机电、清华大学等机构，定制电感产品并成功用在医疗呼吸机设备上。下面就简单说说贴片功率电感的几种不良现象。

一、原材料不良现象

贴片功率电感在进料检验时会发现，磁芯、磁环有崩缺、破损、暗裂等情况，磁芯、磁环崩缺与破损不难理解，这些根据目测可以检测出；而暗裂通常不易发现，必须要在放大镜下且有40W的灯光照射的条件下便清晰可见；新手对暗裂现象通常会忽视掉，如果暗裂的产品一旦投入生产线使用；在组装成品封装完成后在120℃的温度下烘烤，然后用电感检测设备检测时会发现此产品会电感量偏差较大，甚至会出现开裂，这样形成严重的外观不良和性能不良，在进料检验时将此不良材料杜绝在外，生产的电感品质将会保持高水准。

二、组装过程中的不良

贴片功率电感一般的封装过程较为简单，一般采用手工组装，在工装治具辅助条件下作业，虽然效率会相对纯人工组装高，但是不良率也较高。绕线工艺挂线的圈数和预留长度，便决定了下一道工序的难易度与不良与否。如果绕线圈数不够或者挂线预留长度不够，就会使焊锡难度增加；如果点焊速度较快，便会形成焊接不牢固等不良现象。组装磁芯与磁罩时如果未组装到位便会造成组装偏移，除了影响这颗电感的外观以外还可能造成电感不良。因为组装不到位，磁芯磁罩封装不严实造成漏磁、磁饱和性能下降，间接使电感量参数不稳定，发生电感量偏差范围过大造成不良。

三、成品检测数据不良

贴片功率电感在出库前的成品检查显得尤为重要。如果我们忽视了用测试仪器的检测，在设备仪器出现稳定性异常及检测人员粗心忽略了测试参数的检查，如果产品批次不良，此时测试参数可能会达到要求，测试范围也能够达到要求，但是实际要求参数范围小或大，此时测试的产品便会潜藏巨大的风险，所以在贴片功率电感出库前的数据必须精准，检测时必须要细心。

谷景电子拥有17年的品牌电感代工经验，我们拥有严格的管理团队，顶尖的电感研发、设计工程师，我们生产的常规电感有贴片电感、贴片绕线电感、工字电感、共模电感等，令可根据客户要求生产不同的定制电感。

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